在井场工作过的朋友都知道，一口井打下来，钻井液的成本能占到总成本相当比例，而钻井液中的加重材料重晶石又是最花钱的部分。而面对成本高昂的钻井液，显然不可能用一次就扔掉。因此，所有的井队都会选择回收钻井液。这样做不仅能控制成本，还能环保达标。

钻井液回收的核心思路其实不复杂，即把返出浆里没用的固相（钻屑、胶体颗粒等）逐级剔除，把有用的部分（重晶石、液相）留下来送回井里。而想要完成这道流程，靠单台设备是做不成的，得靠一套五级固控系统才能实现。

在五级固控系统中，第一级就是振动筛。返出浆从井口回来先上振动筛，靠振动筛分把大颗粒岩屑滤掉。这一级作用不仅是滤掉肉眼可见的钻屑，也能保护后面的旋流器、离心机不被粗颗粒磨损。科迅机械振动筛设备可以分离76μm以上粒度的固相颗粒。

第二级是真空除气器。由于钻井过程中，井下气体混入钻井液中后，钻井液密度发生改变，影响钻井液携带泥沙的能力。此时，可通过除气仓上的真空除气器将钻井液中的有害气体排除，恢复钻井液密度，稳定钻井液粘度，完成对钻井液的二级净化。

第三级是除砂器。经除气后的钻井液经砂泵抽吸进入除砂器，除砂器将钻井液47-74μm粒径的砂粒分离出来，完成除砂过程，即为三级净化。

第四级就是除泥器。经除砂器净化的钻井液直接进入除泥仓，除泥仓内钻将钻井液经除泥泵抽吸进入除泥器，在除泥器的作用下，14-47μm粒径的微小颗粒被分离出来，完成四级净化。

第五级是离心机。钻井液经过前面四级净化后，在螺旋泵的作用下输入到离心机内，离心机使粒径≥2μm的颗粒被分离出来，处理后的泥浆比重和粘度都可以达到理想水平。

通过上述五级净化处理，这能把重晶石回收率做到可用水平，液相复用率明显提升，末端排出的钻屑含水率低、便于运输处置。深井、高密度重晶石泥浆尤其明显——加重材料省下来，废弃量降下去，环保验收也更容易过，真正实现回收钻井液。